Меню

Монтаж эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок сибикин

Ю.Д. СИБИКИН М.Ю. СИБИКИН Эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок скачать бесплатно .docx

Полный текст работы с формулами, таблицами и картинками можете скачать бесплатно в формате док


Название: Монтаж, эксплуатация и ремонт электрооборудования промышленных предприятий и установок
Автор: Ю.Д. Сибикин, М.Ю. Сибикин
Издательство: Высшая школа
Год: 2003
Страниц: 462
Формат: .doc
Размер: 1.4 Mb
ISBN: 5-06-004084-4
Качество: отличное
Язык: русский

Ю.Д. СИБИКИН М.Ю. СИБИКИН

Эксплуатация и ремонт электрооборудования
промышленных предприятий и установок

Рекомендовано Экспертным советом
по профессиональному образованию
Министерства образования Российской Федерации
в качестве учебного пособия для учащихся
начального профессионального образования

Москва
«Высшая школа» 2003

Структурные преобразования в экономике России, планируе¬мые правительством в долгосрочной концепции, предусматривают до 2020 г. не только ее стабилизацию, но и существенное развитие, в первую очередь, за счет производства новых видов материалов, комплектующих изделий, высокопроизводительного специального технологического оборудования для выпуска конкурентноспособной продукции.
Реализация намеченных правительством программ возможна только при условии технического, перевооружения предприятий, успешного проведения конверсии оборонно-промышленного ком¬плекса, восстановления научно-технического и технологического паритетов России на мировом рынке достижений науки и техники. Все это позволит преодолеть, кризисные явления и дополнительно в указанный период создать более 2500 тыс. новых рабочих мест.
В этих условиях большое значение приобретает выпуск техни¬ческой литературы, освещающей основные вопросы монтажа, экс¬плуатации и ремонта современных электроустановок. В такой комплексности заключается основное отличие данной книги от других известных трудов в этой области, что расширяет круг ее возможных читателей.
В настоящем пособии обобщены нормативные материалы и практические рекомендации по прогрессивным технологиям элек¬тромонтажных работ, обслуживанию и ремонту основных видов электротехнических установок, используемых в схемах электроснаб¬жения, силовом и осветительном электрооборудовании.
Материал книги поможет электромонтерам повысить квалифи¬кацию без отрыва от производства, а учащимся технических училищ и техникумов приобрести глубокие знания по широкому кругу технологических вопросов ведения монтажных работ, техническому обслуживанию и ремонту электрооборудования. Состав и объем сведений, сконцентрированный в данном пособии, соответствует требованиям подготовки электромонтеров по монтажу электрообо¬рудования и сетей промышленных предприятий, а также программе слушателей электротехнических техникумов по специальности «Электрооборудование промышленных предприятий и установок».
Авторы

РАЗДЕЛ 1. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ
ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЯ И СЕТЕЙ
ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРЕДПРИЯТИЙ
ГЛАВА 1. СТРУКТУРА ЭКСПЛУАТАЦИОННОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК
§ 1. ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРАВИЛАХ УСТРОЙСТВА И ТЕХНИЧЕСКОЙ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК
Все вновь сооружаемые, реконструируемые, расширяемые или технически перевооруженные электроустановки промышленных предприятий выполняют в соответствии с Правилами устройства электроустановок (ПУЭ), за исключением специальных электро¬установок, в отношении которых ПУЭ обязательны в той мере, в какой они не изменены специальными правилами.
К промышленным предприятиям относят комбинаты (в том числе опытные заводы научно-исследовательских институтов), фаб¬рики, шахты, карьеры, производственные и ремонтные базы, типо¬графии, предприятия железнодорожного, водного, воздушного, трубопроводного и городского транспорта, ремонтно-механические заводы «Сельхозтехника» и др. Действующими считают электроуста¬новки, которые имеют источники электроэнергии, полностью или частично находящиеся под напряжением, или установки, на кото¬рые в любой момент может быть подано напряжение включением коммутационной аппаратуры.
ПУЭ требуют, чтобы в электроустановках была обеспечена возможность легкого распознавания частей, относящихся к отдель¬ным их элементам (простота .и наглядность схем, надлежащее расположение электрооборудования, надписи, маркировка, рас¬цветка).
В каждой электроустановке окраска одноименных шин должна быть одинаковой. При переменном токе фазу А окрашивают в желтый, фазу В — зеленый и фазу С — красный, нулевую шину, при изолированной нейтрали — белый, при заземленной нейтрали — черный цвет.
При однофазном токе: проводник, присоединенный к началу обмотки источника питания окрашивают в желтый, к концу обмот¬ки — черный цвет.
При постоянном токе: положительную шину (+) окрашивают в красный, отрицательную (—) — синий и нейтральную — белый цвет.
В закрытых распределительных устройствах при переменном трехфазном токе шины окрашивают в следующие цвета:
сборные шины при вертикальном расположении: верхняя шина (А) — желтый, средняя шина (В) — зеленый, нижняя шина (С) — красный цвет. При расположении шин горизонтально, наклонно или по треугольнику: шина, наиболее удаленная от персонала (А) — желтый, средняя (В) — зеленый и ближайшая к персоналу (С) — красный цвет;
ответвления от сборных шин: левая шина (А) — желтый, средняя шина (В) — зеленый, правая шина (CJ) — красный цвет, если смот¬реть на шины из коридора обслуживания.
В открытых распределительных устройствах при переменном трехфазном токе шины окрашивают в следующие цвета:
сборные и обходные шины: шина (А), ближайшая к силовым трансформаторам — желтый, средняя шина (В) — зеленый, отда¬ленная (С) — красный цвет;
ответвления от системы сборных шин: левая шина (А) — жел¬тый, средняя шина (В) — зеленый, правая шина (С) — красный цвет, если смотреть из открытого распределительного устройства на выводы от трансформаторов;
при постоянном токе шины окрашивают в следующие цвета: сборные шины, расположенные вертикально: верхняя шина, нейтральная — белый, средняя (—) — синий, нижняя (+) — крас¬ный цвет;
сборные шины, расположенные горизонтально: шина нейтраль¬ная, наиболее удаленная — белый, средняя (—) — синий, ближай¬шая (+) — красный цвет, если смотреть на шины из коридора обслуживания;
ответвления от сборных шин; левая шина, нейтральная — бе¬лый, средняя (—) — синий, правая (+) — красный, если смотреть на шины из коридора обслуживания.
В отношении обеспечения надежности электроснабжения элек¬троприемники ПУЭ разделяют на три категории:
1-я категория — электроприемники, нарушение электро¬снабжения которых может повлечь за собой: опасность для жизни людей, значительный ущерб народному хозяйству, повреждение оборудования, массовый брак продукции, расстройство сложного технологического процесса;
2-я категория — электроприемники, перерыв в электро¬снабжении которых связан с массовым недоотпуском продукции, простоем рабочих, механизмов и промышленного транспорта;
3-я категория — все остальные электроприемники, не под¬ходящие под определения 1-Й и 2-й категорий (например, электроприемники цехов несерийного производства, вспомогательных це¬хов, и т. п.).
Электроприемники 1-й категории обеспечивают электроэнер¬гией от двух независимых источников питания, и перерыв их электроснабжения может быть допущен лишь на время автомати¬ческого ввода резервного питания.
При небольшой мощности электроприемников 1-й категории в качестве второго источника питания могут быть использованы передвижные электростанции, аккумуляторные батареи, перемычки на низшем напряжении от ближайшего пункта, имеющего незави¬симое питание с автоматическим включением резерва (АВР).
Если автоматическим резервированием электроснабжения нель¬зя обеспечить необходимой непрерывности технологического про¬цесса, последний должен обслуживаться двумя или большим числом совместно действующих технологических агрегатов одинакового значения, приводы которых питают от независимых источников питания, если это экономически целесообразно.
Для электроустановок, работающих круглосуточно и в течение всего года, производство и технология которых не допускают пере¬рывов питания электроэнергией, систему электроснабжения выпол¬няют так, чтобы при выводе в длительный ремонт любого ее элемента сохранилось в действии электроснабжение объекта от двух независимых источников.
Для электроприемников 2-й категории допустимы перерывы электроснабжения на время, необходимое для включения резерв¬ного питания действиями дежурного персонала или выездной опе¬ративной бригады.
Средневзвешенный коэффициент мощности электроустановок, присоединяемых к электрическим сетям, должен быть не ниже 0,92-0,95.
Уменьшение указанной величины допускают лишь по согласо¬ванию с энергосистемой в случае наличия избытков реактивной мощности в энергосистеме питающей электроустановки потреби¬теля непосредственно от шин генераторов электростанций.
Установку на предприятиях всех видов компенсирующего элек¬трооборудования производят только с разрешения энергосистемы.
Важнейшим условием правильной эксплуатации является сво¬евременное проведение планово-предупредительных ремонтов и пе¬риодических профилактических испытаний оборудования и сетей. Организационные и технические положения по эксплуатации элек¬трохозяйства предприятий изложены в «Правилах технической экс¬плуатации электроустановок потребителей» (ПТЭ), которые обязательны для всех отраслей народного хозяйства. Применитель¬но к конкретным условиям каждого предприятия руководитель, ответственный за эксплуатацию электрохозяйства, утверждает мес-

тные инструкции, базирующиеся на межотраслевых правилах без¬опасности при эксплуатации электроустановок. В основные обя¬занности электротехнического персонала промышленных предп¬риятий входит эксплуатация электросетей и электрооборудования напряжением до 10 кВ от границы разделения эксплуатационной ответственности между снабжающей организацией и предприятием до цеховых установок включительно (рис. 14.1).
Структурой управления эксплуатацией электроустановок назы¬вают совокупность взаимосвязанных органов управления, обеспе¬чивающих нормальное функционирование всех элементов электроснабжения предприятия как одного из звеньев общей производст¬венной системы. Производственный участок представляет опреде¬ленное количество рабочих мест, размещенных на обособленной территории, где выполняют однородные технологические операции. Первичным элементом производственной структуры является ра¬бочее место. Это закрепленная за одним рабочим либо за рабочей бригадой часть производственной площади с находящимися на ней орудиями и средствами труда соответственно характеру работ, вы¬полняемых на данном рабочем месте. Эксплуатация включает в себя техническое обслуживание, ремонт, использование и хранение электроустановок. Техническое обслуживание представляет сово-купность организационных и технических мероприятий, проводи¬мых в межремонтный период, направленных на поддержание надежности и готовности использующихся и хранящихся в резерве электроустановок. Для восстановления ресурса электроустановок кроме текущих ремонтов проводят капитальные, при выполнении которых оборудование выводят из состояния использования. Ос-новная часть эксплуатации — непосредственное использование электроустановок. Некоторые электроустановки используют в тече¬ние сравнительно коротких промежутков времени, остальное время их хранят на складе или в состоянии «холодного» резерва. Цель контрольных мероприятий — выявление возникающих в процессе работы или хранения неисправностей. Контроль состояния элект-роустановок проводят визуально и проверяют выходные параметры с помощью обычных измерительных приборов.
Границы ответственности за состояние и эксплуатацию электроустановок
между энергоснабжающей организацией и потребителем

Профилактические испытания в соответствии с требованиями ПТЭ проводят для предупреждения внезапных отказов, выявления
неисправностей отдельных элементов, обнаружить которые внеш¬ним осмотром не удается. Основой рациональной системы эксплу¬атации является оптимальное, с точки зрения наилучших условий использования, построение системы технического обслуживания.

§ 2. СИСТЕМА ПЛАНОВО-ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНОГО
ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ И РЕМОНТА (ППТОР)
На промышленных предприятиях организацию эксплуатации электроустановок осуществляют в основном на базе системы ППТОР. Сущность системы ППТОР заключается в том, что помимо повседневного ухода электроустановки подвергают через определенные промежутки времени плановым профилактиче-ским осмотрам, проверкам, испытаниям и различным видам ремонта (табл. 33, 34).

Продолжение табл. 33
Электроустановки Трудоемкость ре-монта, чел.-ч Продолжительность меж¬ремонтных периодов, мес.

капи-тального Теку-щего между ка-питаль-ными ремонтами между теку¬щими ре¬монтами
Автоматические воздушные выключа-
тели на ток до 1000 А с рычажным и
электромагнитным проводом
Магнитные нереверсивные пускатели
для электродвигателей до 75 кВт
Магнитные крановые контроллеры
переменного тока для двигателей 20—
100кВт
Пусковые масляные реостаты для дви-
гателей 100 кВт
Грузоподъемные электромагниты
Тормозные электромагниты перемен-
ного тока
Распределительные силовые пункты до
1000 В с двенадцатью установочными автоматами до 200 А
Внутрицеховые силовые сети, проло-
женные в трубах, на 100 м длины одного
провода сечением 95—120 мм2
То же, двух проводов
То же, трех проводов
Осветительные сети из кабеля, прово-
да, шнура сечением 3 х 2,5—4, проложенные по кирпичным и бетонным основаниям, на 100 м длины
Сети заземления, на 100 м длины
Шинопроводы, на 10 м длины, для
тока, А:
600
2500 30

*Трудоемкость ремонта электродвигателей с фазным ротором и постоянного тока увели¬чивается в 1,5 раза, а трудоемкость ремонта без перемотки обмоток уменьшается вдвое.
**В помещениях с пыльной или химически агрессивной средой продолжительность пери¬одов между капитальными ремонтами 24 мес., а между текущими — 8 мес.
***Для трансформаторов и комплектных трансформаторных подстанций наружной уста¬новки, расположенных в местах усиленного загрязнения, продолжительность ремонтных циклов и периодов между текущими ремонтами может быть сокращена.
****Первый капитальный ремонт производится не позднее, чем через 6 лет после ввода оборудования в эксплуатацию.
***** В помещениях с повышенной опасностью продолжительность периодов между капи¬тальными ремонтами 120 мес., а между текущими — 8 мес.
Таблица 34. Трудоемкости ремонтов и продолжительности межремонтных
периодов электроустановок специального назначения
Электроустановки Трудоемкость ре-монта, чел. -ч Продолжительность меж-ремонтных периодов, мес.

капи-тального текущего между ка-питальны-ми ремонтами между теку-щими ре-монтами
Осветительные распределительные
щитки с автоматическими выключателя-
ми (до 30 шт.)
Трансформаторы для местного освеще-
ния, 2500 Вт
Стабилизаторы напряжения
Электроосветительная арматура (10
светильников) во взрывобезопасном ис-
полнении
Аппараты электродуговой сверки одно-
постовые на ток 1000 А
Многопостовые сварочные преобразо-
ватели на ток 1000 А
Сварочные генераторы постоянного
тока передвижные на ток 1000 А
Многопостовые сварочные выпрями-
тели на ток 1000 А
Сварочные трансформаторы на ток
1000 А
Балластовые реостаты на ток 30 А
Осцилляторы
Автоматы и полуавтоматы дуговой
сварки под флюсом и в защитных газах
на ток 1000 А
Машины контактной сварки, 1000
кВ А
Электропечи сопротивления периоди-
ческого действия:
камерные 100 кВт
шахтные 1 10 кВт
Шкафы сушильные индукционные
мощностью 50 кВт
Конвейерные электропечи сопротив-
ления непрерывного действия мощно-
стью 100 кВт
То же, но толкательные, 180 кВт
Вакуумные электропечи сопротивле-
ния для плавки, обкатки и прокаливания,
до 80 кВт
То же, но элеваторные, 50 кВт
То же, но муфельные, 25 кВт 35

Читайте также:  Onyx boox ремонт экрана

Система ППТОР позволяет поддерживать электроустановки в состоянии, обеспечивающем их нормальные технические парамет¬ры, предотвращать частично случаи отказов, снижать расходы на ремонт, улучшать технические параметры при плановых ремонтах в результате, той или иной модернизации.
.За ремонтный цикл принимают период между двумя плановыми капитальными ремонтами, а для вновь вводимых в эксплуатацию электроустановок — наработку от ввода их в эксплуатацию до пер¬вого планового капитального ремонта. Последовательность выпол¬нения различных видов ремонта и работ по техническому обслуживанию в пределах одного ремонтного цикла определяется его структурой. Ремонтный цикл и его структура являются основой системы ППТОР. Они определяют все ремонтные нормативы и экономические показатели системы ремонтов.
При капитальных ремонтах выполняют одновременно меропри¬ятия, направленные на увеличение длительности непрерывной ра¬боты оборудования, повышение технико-экономических показате¬лей и усовершенствование оборудования путем модернизации от¬дельных элементов и узлов с учетом передового опыта и новых разработок.
Ремонт электрооборудования и аппаратов, непосредственно связанных с технологическими агрегатами, производят одновремен¬но с ремонтом последних.
Перед вводом в капитальный ремонт каждого агрегата выпол¬няют следующие подготовительные мероприятия:
— составляют ведомость объема работ и смету, которые уточ¬няют после вскрытия и осмотра агрегата;
— составляют график проведения ремонтных работ;
— подготавливают согласно ведомостям объемов работ необхо¬димые материалы и запасные части;
— составляют и утверждают техническую документацию на реконструкционные работы, намеченные к выполнению в период капитального ремонта;
— приводят в исправное состояние инструмент, приспособ¬ления, такелажное оборудование и подъемно-транспортные ме¬ханизмы;
— готовят рабочие места для ремонта;
— комплектуют ремонтные бригады.
Ремонт оборудования и аппаратов производят по инструкциям.
При ремонте основного и вспомогательного электрооборудова¬ния результаты центровки и балансировки, а также величины всех зазоров и другие замеры, связанные с износом и изменением состояния деталей, заносят в формуляры, а данные о выполненных работах — в ремонтный журнал или паспорт данного оборудования, электроустановки.
В процессе ремонта агрегата ответственный за электрохозяйство (или уполномоченными им лицами) производят приемку из ремонта отремонтированных узлов и вспомогательных механизмов.
При приемке основного оборудования из капитального ремонта дают оценку объема и качества ремонта, а также оценку внешнего состояния оборудования (изоляция, чистота, покраска, состояние перил и площадок и т. д.).
Вновь вводимое после ремонта оборудование испытывают в соответствии с объемом и нормами испытания электрооборудова¬ния, предусмотренными ПУЭ. Специальные испытания эксплуати¬руемого оборудования проводят по разработанным схемам и программам, утвержденным лицом, ответственным за электрохо¬зяйство.

§ 3. ФОРМЫ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК
И ТИПОВЫЕ СТРУКТУРЫ ОТДЕЛА ГЛАВНОГО ЭНЕРГЕТИКА

Система ППТОР предполагает выбор и применение рациональ¬ной формы эксплуатации электроустановок на предприятии. Орга¬низационная форма эксплуатации влияет на производственную мощность ремонтных баз, качество ремонта, численность работни-

ков энергохозяйства, сроки пребывания оборудования в ремонте и стоимость ремонтных работ.
Различают три формы эксплуатации электроустановок:
централизованную (рис. 14.2), предусматривающую выполнение всех видов работ ППТОР при годовой плановой трудоемкости до 300 тыс. чел.-ч эксплуатационно-ремонтным персоналом службы Главного энергетика предприятий. Преимущества этой формы экс¬плуатации — лучшее оснащение технической базы ремонта, специ-ализация работ, уменьшение производственных площадей и численности ремонтного персонала;
децентрализованную (рис. 14.3), предусматривающую выполне¬ние большей части ремонтных работ ППТОР при годовой плановой трудоемкости до 2000 тыс. чел.-ч ремонтными службами производ¬ственных подразделений. Преимущества этой формы эксплуата¬ции — лучшая оперативность при выполнении работ;
смешанную, предусматривающую выполнение всех видов работ ППТОР при годовой плановой трудоемкости до 5000 тыс. чел.-ч и более. Ремонтные работы выполняются ремонтными службами производственных подразделений и персоналом службы Главного энергетика. Преимущества этой формы эксплуатации зависят от степени централизации.
Отдел Главного энергетика организует бесперебойное и рацио¬нальное снабжение производства всеми видами энергии, а также эксплуатацию электротехнического, теплосилового и сантехниче¬ского оборудования и сетей.
Для нормальной эксплуатации электроустановок на каждом про¬мышленном предприятии должен создаваться складской резерв обо¬рудования, аппаратуры, комплектующих изделий и запасных частей. Это резко уменьшает время простоя электроустановок в плановом или внеплановом ремонте благодаря замене отказавшего элемента новым, взятым из резерва. Отказавший элемент после ремонта поступает на склад в качестве резервного. При невозможности или нецелесообраз¬ности его ремонта эксплуатационный запас пополняют новой едини¬цей. Парк резервных электроустановок по номенклатуре и количеству должен соответствовать нормам (табл. 35).

Таблица 35. Нормы неснижаемого складского резерва электроустановок
Электроустановка

Количество эксплуатируе¬мых электро-установок, шт.

Норма резерва Примечание

процент от экс¬плуати-руемого парка мини-маль¬ная, шт.
Трансформаторы, автотран-
сформаторы и ртутные преоб-
разователи

Выключатели нагрузки,
масляные выключатели, изме-
рительные трансформаторы, разрядники, предохранители

Автоматические воздушные
и установочные выключатели
Магнитные пускатели
Электрические машины

Рубильники переключатели
Конденсаторные установки
для повышения коэффициен-
та мощности
То же, но для индукционных
электротермических устано-
вок
Сварочные трансформаторы

Изоляторы подвесные
То же, штыревые
Силовой кабель

Соединительные муфты,
комплект
Установочный провод
Шланговый кабель для пе-
редвижных установок —

До 10
11-50
Более 50

11-50
51-100
Более 100
До 10

На 1000 кг
массы провода
200
200
На 1000 м
линии
на 1000 м
линии
На 1000 м
На 1000 м —

50м
80м Складской ре-
зерв предусматри-
вается только при
отсутствии горя-
чего резерва
Резерв предус-
матривается, если
в распределитель-ном устройстве
нет резервных
ячеек
_

Горячие, хими-
ческие, гальвани-
ческие цехи

Для машин кон-тактной сварки и
сварочных авто-
матов складской
резерв не предус-
матривается
Воздушные
линии

1. Какие общие требования предъявляют ПУЭ к распознаванию отдельных частей электроустановок?
2. Как устанавливают границу ответственности за состояние и эксплуатацию
электроустановок?
3. Что подразумевают под системой ППТОР?
4. Как организуют эксплуатацию электроустановок?
5. Какие структурные подразделения входят в ОГЭ?
6. Зачем нужен складской резерв электрооборудования и комплектующих изде-лий?

ГЛАВА 2. ОРГАНИЗАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО
ОБСЛУЖИВАНИЯ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК

§ 4. ЗАДАЧИ И ОТВЕТСТВЕННОСТЬ
ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО ПЕРСОНАЛА
Главная задача эксплуатации электрохозяйства промышленных предприятий состоит в организации такого обслуживания электри¬ческих сетей и электрооборудования, при котором отсутствуют производственные простои из-за неисправности электроустановок, поддерживается надлежащее качество электроэнергии и сохраняют¬ся паспортные параметры электрооборудования в течение макси¬мального времени при минимальном расходе электрической энергии и материалов.
Основные мероприятия по экономии электроэнергии на про¬мышленных предприятиях и ее возможное значение в процентах приведено ниже.

Металлообработка Экономия, %
Внедрение скоростного фрезерования, сверления и шлифования 25—30
Замена строгания фрезерованием . до 40
Уменьшение припусков на заготовках металлоконструкций . до 50
Высадка деталей вместо их обработки на металлорежущих станках до 50
Замена в производственных машинах подшипников скольжения до 12
на качения .
Своевременная смазка производственных машин . до 10
Своевременная замена инструмента на металлорежущих станках до 30

Электропечи
Увеличение массы садки. ………………………………. 5—10
Качественная подготовка шихты. 5—15
Предварительный подогрев до 600—700°С шихты . 15—20
Применение оптимальной схемы короткой сети. 1,4+1,5
Окраска кожуха печи снаружи алюминиевой краской . 2—5
Уменьшение потерь тепла с отходящими газами. 3—6
Сокращение простоев печи . 7—8
Плавка в печах с кислой футеровкой. 15—20
Применение кислорода. 5—15
Сокращение периода плавки в печах с основной футеровкой . 80 кВт • ч/т Внедрение быстродействующих установок автоматического уп¬равления передвижением электродов. 8—10

Электропечи сопротивления
Улучшение тепловой изоляции. 20—25
Применение предварительного подогрева изделий. 25—40
Автоматизация управления режимом печей . 10—20
Сокращение (путем совершенствования) длительности
техноло¬гического процесса . 5—10
Применение индукционного нагрева: .
а) при частоте 50—10000 Гц. в 2 раза
б) при частоте свыше 10000 Гц. в 3 раза

Компрессорные установки
Внедрение прямоточных клапанов в поршневых компрессорах 7—10
Резонансный наддув поршневых компрессоров . 3—5
Замена сжатого воздуха при выбивке опок другими
энергоноси¬телями . в 15 раз
Замена пескоструйной очистки литья на дробеструйное . в 4 раза
Замена пневмоинструмента электроинструментом. 7—10
Замена сжатого воздуха вентиляторным дутьем. в 1,5 раза

Насосные установки
Уменьшение сопротивления трубопроводов . 3—7
Внедрение оборотного водоснабжения. 15—20

Вентиляционные установки
Применение многоскоростных электродвигателей, вместо
регу¬лирования шиберами в напорной линии. 20-30
Регулирование вытяжной вентиляции шиберами на рабочих ме¬стах,
вместо регулирования на нагнетание. до 10
Применение «Эконовентов» и других теплообменных аппаратов,
использующих низкопотенциальное тепло. до 30
Блокировка вентиляторов тепловых завес с воротами. до 20
Блокировка индивидуальных вытяжных систем . до 25

Осветительные установки
Правильный выбор типа ламп и светильников. 3-25
Своевременное включение источников света в светлую часть
суток. 10-20
Своевременная чистка светильников. 10-30
Поддержание номинального уровня напряжения в осветительной сети. 2-5

Электросети
Включение под нагрузку резервных линий электропередачи . потери снижа¬ ются в 2 раза
Установка ограничителей холостого хода рабочих машин . . . 5-12
Замена электродвигателей с нагрузкой до 45 % от номинальной,
на электродвигатели меньшей мощности . . 3—10

Электросварочные установки
Замена ручной сварки на автоматизированную. в 2 раза
Правильный выбор марки электродов. 8—12
Устранение холостого хода сварочных агрегатов. до 15
Для надежного, безопасного и рационального обслуживания электроустановок и содержания их в исправном состоянии, обслу¬живающий персонал должен ясно представлять технологические особенности своего предприятия, строго соблюдать трудовую и технологическую дисциплину, знать и выполнять действующие правила техники безопасности, инструкции и другие руководящие материалы.
Ответственность за выполнение ПТЭ на каждом предприятии установлена должностными положениями, утвержденными руко¬водством данного предприятия.
На каждом предприятии приказом (или распоряжением) адми¬нистрации из числа специально подготовленного электротехниче¬ского персонала (ИТР) назначают лицо, отвечающее за общее состояние эксплуатации всего электрохозяйства предприятий.
Остальной электротехнический персонал предприятия несет ответственность за соблюдение ПТЭ в соответствии с возложенны¬ми на него обязанностями.
Администрация мелких предприятий обеспечивает обслужива¬ние электроустановок путем передачи их эксплуатации по договору специализированной эксплуатационной организации или содержит соответствующий по квалификации персонал на долевых началах с другими такими же предприятиями.
Без наличия соответствующего электротехнического персонала эксплуатация электроустановок запрещается.
Лицо, ответственное за электрохозяйство предприятия, обеспе¬чивает:
— организацию обучения, инструктирование и периодическую проверку знаний подчиненного персонала, обслуживающего элек¬троустановки;
— надежную, экономичную и безопасную работу электроуста¬новок;
— разработку и внедрение мероприятий по экономии электро¬энергии, удельных норм на единицу продукции, а также по повы¬шению коэффициента мощности;
— внедрение новой техники в электрохозяйство, способствую¬щей более надежной, экономичной и безопасной работе электро¬установок, а также повышению производительности труда;
— организацию и своевременное проведение планово-предуп¬редительного ремонта и профилактических испытаний электрообо¬рудования, аппаратуры и сетей;
— систематическое наблюдение за графиком нагрузки предпри¬ятия и принятие мер по поддержанию режима, установленного энергосистемой;
— организацию учета электроэнергии, ведение установленной отчетности и своевременное ее представление вышестоящим орга¬низациям;
— наличие и своевременную проверку защитных средств и
противопожарного инвентаря;
— выполнение предписаний Госэнергонадзора в установленные актом сроки;
— своевременную организацию расследования аварий и браков в работе электроустановок, а также несчастных случаев от пораже¬ния электрическим током.
За правильную и безопасную эксплуатацию электроустановок цехов и других производственных участков, наряду с главным энергетиком предприятия, отвечают также энергетики этих цехов и участков и главный инженер предприятия (по своему положению).
Если работник обнаружил нарушения ПТЭ или заметил неисп¬равность электроустановки, защитных средств по технике безопас¬ности он должен немедленно сообщать об этом своему начальнику, а в его отсутствие — вышестоящему руководителю.
В случаях, когда неисправность в электроустановке, представ¬ляющую явную опасность для окружающих людей или самой уста¬новки, может устранить работник, ее обнаруживший, он обязан это сделать немедленно, а затем известить об этом непосредственного начальника.
Устранение неисправности нужно производить при строгом соблюдении правил безопасности.
За аварии и брак в работе на электроустановках несут ответст¬венность:
— работники, непосредственно обслуживающие электроуста¬новки, —за каждые аварию и брак в работе, происшедшие по их вине, а также за неправильную ликвидацию любых аварий и брака в работе на обслуживаемом им участке;
— работники, производящие ремонт оборудования,— за каж¬дые аварию и брак в работе, происшедшие из-за низкого качества ремонта;
— оперативный и оперативно-ремонтный персонал — за ава¬рии и брак в электроустановках, происшедшие по их вине, а также по вине подчиненного им персонала.
§ 5. КВАЛИФИКАЦИОННАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА
ЭЛЕКТРОМОНТЕРОВ
Электромонтер 2-го разряда по обслуживанию электрооборудо¬вание и сетей должен уметь: 1) обслуживать силовые и осветитель¬ные электроустановки с несложными схемами включения; 2) вы¬полнять несложные работы на ведомственных электростанциях, трансформаторных электростанциях с полным их отключением от напряжения под руководством электромонтеров более высокой квалификации; 3) производить проверку и плановый предупреди¬тельный ремонт обслуживаемого оборудования; 4) определять при¬чину неисправности и устранять несложные повреждения в силовых и осветительных сетях, пускорегулирующей аппаратуре и электро¬двигателях; 5) разделывать, сращивать, паять и изолировать провода для напряжения до 1000 В; 6) заряжать, устанавливать несложную осветительную арматуру (нормальную и пылезащищенную с лампа¬ми накаливания), выключатели, штепсельные розетки, стенные патроны и промышленные прожекторы; 7) проверять сопротивле¬ние изоляции электроустановок мегомметром; 8) устанавливать и регулировать электрические приборы сигнализации; 9) правильно организовывать и содержать рабочее место, экономно расходовать материалы, инструмент и электроэнергию; 10) соблюдать правила техники безопасности, гигиены труда, противопожарные правила, правила-внутреннего распорядка; 11) применять при техническом обслуживании электрооборудования наиболее целесообразные и современные методы организации труда. Электромонтер 2-го раз¬ряда должен знать: 1) основы электротехники; 2) принцип работы электродвигателей, генераторов, трансформаторов, аппаратуры уп¬равления и измерительных приборов; 3) электрические материалы, их свойства и назначение; 4) способы сращивания и пайки проводов низкого напряжения; 5) правила включения и выключения элект-родвигателей; 6) правила оказания первой помощи при поражении электрическим током; 7) схему питания и расположения оборудо¬вания на обслуживаемом участке; 8) общие сведения о релейной защите и разновидностях реле; 9) правила зарядки и установки осветительной арматуры; 10) назначение и условия применения наиболее распространенных универсальных и специальных приспо-соблений, контрольно-измерительных приборов; 11) основы орга¬низации экономики производства и НОТ; 12) Основные сведения по стандартизации и контролю качества продукции; 13) причины брака; меры его предупреждения и устранения; 14) правила техники безопасности, пожарной безопасности и внутреннего распорядка; 15) правила гигиены труда и производственной санитарии.

Читайте также:  Все для ремонта велотренажеров

Требования к аттестации электромонтеров по обслуживанию электрооборудования и сетей на 3-й разряд
Электромонтер 3-го разряда дополнительно к требованиям, предусмотренным квалификационной характеристикой электро¬монтера 2-го разряда, должен уметь: 1) обслуживать силовые и осветительные электроустановки со схемами включения средней сложности; 2) выполнять несложные работы на ведомственных электростанциях и трансформаторных подстанциях с полным их отключением от напряжения; 3) проводить оперативные переклю¬чения в электросетях, ревизию, трансформаторов, выключателей, разъединителей и приводов к ним без разборки конструктивных элементов; 4) регулировать нагрузку электрооборудования на обслу¬живаемом участке; 5) проверять мегомметром состояние изоляции и измерять величину ее сопротивления у электродвигателей, транс¬форматоров и кабельных сетей; 6) выявлять и устранять неисправ¬ности и повреждения электроустановок; 7) разделывать, сращивать, изолировать и паять провода напряжением выше 1000 В; 8) обслу¬живать, устанавливать и включать электроизмерительные приборы и электросчетчики; 9) обслуживать и производить ремонт электро¬двигателей мощностью до 100 кВт, пускорегулирующей аппаратуры распределительных устройств напряжением до 1000 В; 10) заряжать и обслуживать сложную осветительную арматуру (взрывонепроницаемую) с лампами накаливания и устанавливать люминесцентные светильники.
Электромонтер 3-го разряда должен знать: 1) устройство обслу¬живаемых электродвигателей, генераторов, трансформаторов, аппа¬ратуры распределительных устройств, электросетей и электро¬приборов, масляных выключателей, предохранителей, контакторов, аккумуляторов, статических конденсаторов, контроллеров, выпря¬мителей; 2) правила и нормы испытания изоляции обмоток мегом¬метром; 3) приемы и способы сращивания и пайки проводов высокого напряжения; 4) основные требования к релейной защите; 5) приемы нахождения и устранения неисправностей в электросетях и электромашинах; 6) принципы работы реостатов, автотрансфор¬маторов, электроприводов с полуавтоматическим управлением; 7) определение допустимых нагрузок на трансформаторы, электро¬двигатели, кабели и провода; 8) устройство универсальных и спе¬циальных приспособлений, простых и средней сложности конт¬рольно-измерительных приборов.
§ 6. ОБУЧЕНИЕ ПЕРСОНАЛА

Персонал, обслуживающий электроустановки, до назначения на самостоятельную работу или при переводе на другую, обязан пройти производственное обучение на рабочем месте. Это относится и к персоналу, имевшему перерыв в работе свыше 6 месяцев. Занятия проводит опытный работник из состава электротехнического пер-сонала предприятия, к которому прикреплен обучающийся прика¬зом или распоряжением по предприятию, цеху, участку. После окончания подготовки обучаемый в специальной комиссии прохо¬дит проверку знаний по правилам технической эксплуатации, пра¬вилам технической безопасности, должностным и эксплуатацион¬ным инструкциям, техминимуму по обслуживаемому оборудова-нию.
После проверки знаний каждый работник оперативного и опе¬ративно-ремонтного персонала должен пройти стажирование ис¬полняющего обязанности по рабочему месту продолжительностью не менее 2-х недель под руководством опытного работника. Для ремонтного персонала этого не требуется.
Периодическую проверку знаний ПТЭ, ПТБ и производствен¬ных инструкций производят 1 раз в год — для персонала, непосред¬ственно обслуживающего действующие электроустановки, проводя¬щего в них наладочные, электромонтажные, ремонтные работы или профилактические испытания, а также персонала, оформляющего распоряжения и организующего эти работы.
Лиц, допустивших нарушение ПТЭ, ПТБ или производственных инструкций подвергают внеочередной проверке знаний.
При неудовлетворительной оценке знаний ПТЭ, ПТБ повтор¬ную проверку производят в сроки, установленные квалификацион¬ной комиссией, но не ранее чем через 2 недели.
Персонал, показавший неудовлетворительные знания при тре¬тьей проверке, переводят на другую работу, не связанную с обслу¬живанием электроустановок.
Если срок окончания действия удостоверения приходится на время отпуска или болезни персонала, допускают продление дей¬ствия удостоверения на 1 мес. без специального оформления.
Срок действия удостоверения лица, повторно проходящего про¬верку знаний в связи с получением неудовлетворительной оценки, продлевает квалификационная комиссия до срока, назначенного для второй или третьей проверки, если нет специального решения комиссии о временном отстранении этого лица от работы в элект¬роустановках.
Проверку знаний ПТЭ и ПТБ электротехническим персоналом мелких предприятий, производит комиссия, созданная при выше¬стоящей организации, с участием руководителя предприятия, орга¬низации, учреждения, где работает проверяемый.
Каждому работнику, успешно прошедшему проверку, выдают удостоверение (форма 1) с присвоением квалификационной группы 288
по технике безопасности (II—V). Удостоверение дает право на обслуживание электроустановок.
Стр. 1 Форма 1
Удостоверение о проверке званий ПТЭ и
ПТБ при эксплуатации электроустановок
потребителей
Наименование предприятия.

Стр. 2 Удостоверение №
Тов.
Должность.
Допущен к работе в электроустановках напряжением . . .
Цеха, отдела.
В качестве. персонала.
Дата выдачи.
м. п. Лицо, ответственное за электрохозяйство. Подпись .

Стр. 3. Результаты проверки знаний
Дата Причина провер¬ки № записи в жур¬нале Общая оценка, квалификацион-ная группа Подпись предсе-дателя комиссии

Стр. 4. Свидетельство на право проведения
специальных работ
Дата Допущен к выполнению работ Подпись председателя комис¬сии

Стр. 5. Памятка. Проверка знаний производится не реже одного раза в 3 года.

Без печати и отметок о результатах проверки и подписей недействительно.
Допуск к самостоятельному дежурству или самостоятельной работе в электро-установках оформляют специальным распоряжением по предприятию, цеху, участку.
Для овладения персоналом наиболее совершенными методами работы, повы-шения знаний по устройству и эксплуатации оборудования организуют:
— курсовое (групповое, индивидуальное) обучение по повышению квалифика-ции;
— изучение ПТЭ, ПТБ, ПУЭ инструкций и других правил, относящихся к работе
данных установок;
— проводят противоаварийные тренировки на рабочих местах для обучения эксплуатационного персонала наилучшим способам и приемам быстрого предупреж¬дения и ликвидации неполадок и аварий;
— периодически (не реже 1 раза в квартал) проводят производственный инст-руктаж непосредственно на рабочих местах для обучения персонала правильному и безопасному уходу за оборудованием, рациональным методам работы.

§ 7. ОБЯЗАННОСТИ И ВИДЫ РАБОТ, ВЫПОЛНЯЕМЫХ ЭЛЕКТРОМОНТЕРОМ

Техническое обслуживание представляет собой комплекс работ, проводимых для поддержания в исправном состоянии электроуста¬новок при использовании их по назначению, а также при хранении и транспортировке. Оно состоит из повседневного ухода за элект¬роустановками; контроля режимов их работы, наблюдения за исп¬равным состоянием; проведения осмотров; контроля за соблюде¬нием правил технической эксплуатации, инструкций заводов-изго-товителей и местных инструкций.
Техническое обслуживание — важное звено системы ППТОР, предупреждающее аварийные ситуации; оно выполняется силами оперативного и оперативно-ремонтного персонала и проводится в процессе работы электроустановок во время перерывов, нерабочих дней и смены.
К оперативному электротехническому персоналу предприятий относят всех работников, обслуживающих посменно производст¬венные электроустановки данного предприятия и допущенных к оперативным переключениям.
Оперативное обслуживание осуществляет одно лицо или не¬сколько лиц. Решение о количестве оперативного персонала в смене или на электроустановке определяет лицо, ответственное за элект¬рохозяйство.
Оперативный персонал работает по утвержденному графику.
В случае необходимости, с разрешения лица, ответственного за электрохозяйство предприятия, участка, цеха, допускается замена одного дежурного другим.
Дежурство в течение двух смен подряд, как правило, запреща¬ется.
Старший по смене дежурный по электрохозяйству обязан вы¬полнять требования диспетчера электроснабжающей организации и сотрудников энергосбыта по снижению электрической загрузки; требования диспетчера энергоснабжающей организации о переклю¬чении питающих и транзитных линий, а также отключении отдель¬ных линий при аварийном положении в энергоснабжающей организации.
Старший по смене дежурный обязан немедленно ставить в известность диспетчера энергоснабжающей организации об авари¬ях, вызывающих отключение одной или нескольких линий, пита¬ющих предприятие, согласовывать с начальником цеха или диспет¬чером предприятия все операции, связанные с отключением техно-логического оборудования, за исключением аварийных случаев.
Придя на работу, дежурный должен принять смену от предыду¬щего, а после окончания работы сдать смену следующему дежурному в соответствии с графиком.
Уход с дежурства без сдачи смены запрещается. В исключитель¬ных случаях оставление рабочего места допускается с разрешения вышестоящего лица.
При приемке смены дежурный обязан:
— ознакомиться с состоянием, схемой и режимом работы обо¬рудования на своем участке путем личного осмотра в объеме, установленном инструкцией;
— получить сведения от сдающего смену об оборудовании, за которым необходимо вести тщательное наблюдение для предупреж¬дения аварии или неполадок, и об оборудовании, находящемся в ремонте или резерве;
— проверить и принять инструмент, материалы, ключи от по¬мещений, средства защиты, оперативную документацию и инструк¬ции;
— ознакомиться со всеми записями и распоряжениями за вре¬мя, прошедшее с его последнего дежурства;
— оформить приемку смены путем записи в журнале или ведо¬мости, на оперативной схеме за своей подписью и подписью сдающего смену;
— доложить непосредственному старшему по смене о вступле¬нии на дежурство и о неполадках, замечаниях при приеме смены.
Дежурный, сдавший смену, обязан доложить об этом старшему по своей смене.
Принимать и сдавать смену во время ликвидации аварии, про¬изводстве переключений оборудования запрещается.
При длительном времени ликвидации аварии (более двух смен) сдачу смены можно производить только с разрешения администра¬ции.
В обязанности электромонтера по обслуживанию электрообо¬рудования в цехах промышленных предприятий входят:
профилактический осмотр электрооборудования;
осмотр защитных средств, креплений, постов и кнопок управ¬ления;
регулировка пускателей, реле, приборов и другого электрообо¬рудования;
контроль за соблюдением правил технической эксплуатации электроустановок;
работы по устранению неисправностей электрооборудования;
профилактические работы по поддержанию в исправном состо¬янии искусственного общего и местного освещения;
проверка и устранение неисправностей в устройстве заземления;
оформление технической документации по учету работы элект¬рооборудования, регистрация неисправностей.
В процессе обслуживания электроустановок могут выполняться следующие работы:
обнаружение неисправностей в электрических цепях;

Включение и отключение отдельных производственных меха¬низмов, агрегатов или группы механизмов при помощи пусковой аппаратуры могут производить лица, работающие на этих механиз¬мах и агрегатах, прошедшие соответствующий инструктаж и имею¬щие право самостоятельного обслуживания этих агрегатов и механизмов.
Переключения в части распределительного устройства, обслу¬живаемого энергосистемой, производят только с разрешения ответ¬ственного лица энергосистемы и только лица, включенные в список, согласованный с диспетчером энергосистемы.
При одиночном дежурстве на подстанциях и цеховых электро¬установках операции в схемах электрических устройств производят одним лицом, кроме наложения заземления.
Включение и отключение выключателей и разъединителей со щита управления во всех случаях производит одно лицо.
Повторное включение отключившегося масляного выключателя в случае, когда привод его не защищен стенкой или металлическим щитом, может быть произведено без предварительной проверки отключившегося объекта только дистанционно.
Простые переключениям схемах электрических установок напря¬жением выше 1000 В и сложные переключения в распределительных устройствах, оборудованных полностью блокировочными устройст¬вами от неправильных операций с, разъединителями, производят без бланков переключений, но с записью в оперативном журнале.
В схемах электрических установок напряжением выше 1000 В, когда распределительные устройства не оборудованы или оборудо¬ваны не полностью блокировочными устройствами от неправиль¬ных операций с разъединителями, сложные переключения производят по бланкам переключений с записью в оперативном журнале.
При ликвидации аварий переключения производят без бланков с последующей записью операций в оперативном журнале.
В распределительных устройствах устанавливают следующий порядок производства переключения:
— лицо, получившее распоряжение о производстве переключе¬ний, обязано записать задание в оперативный журнал (при отсут¬ствии звукозаписи переговоров), повторить его и установить по оперативной электрической схеме или схеме-макету порядок пред¬стоящих операций;
— при выполнении переключений двумя лицами лицо, полу¬чившее распоряжение, обязано разъяснить второму лицу, участву¬ющему в переключении, порядок и последовательность предстоя¬щих операций по оперативной схеме;
— при возникновении сомнений в правильности производства операций переключения должны быть прекращены, а последовательность производства переключений должна быть повторно про¬верена по оперативной схеме.
Объем заданий по производству оперативных переключений определяет вышестоящий дежурный персонал.

§ 8. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА ДЕЖУРНОГО ЭЛЕКТРОМОНТЕРА

Правильная организация рабочего места обеспечивает рацио¬нальные движения работающего и сокращает до минимума затраты времени на отыскание и использование инструмента и материалов (рис. 15.1).
Передвижной стол 1 используют при разборке, промывке и сборке различного электрооборудования. Он также служит транс¬портным средством для перевозки груза. Столешница облицована бумажно-слоистым пластиком с окантовкой из стального уголка. В нижней части стола имеется металлическая полка из стального листа толщиной 1,5 мм, предназначенная для складирования технологи¬ческой оснастки и вспомогательных материалов. Стол установлен на колеса (с ободом из маслостойкой резины) с подшипниками качения. Это обеспечивает хорошую маневренность и не требует больших усилий на его передвижение.
Верстак 2 состоит из двух тумб, имеющих по пять ящиков с ложементами, в которые укладывают слесарный и измерительный инструменты, приборы, запасные части, электроаппаратуру, кре¬пежные детали и вспомогательные материалы; выдвижных ящиков на рамках, имеющих центральный запор; верхнего ящика тумбы и среднего ящика для документации, закрывающихся на верхний

Читайте также:  Как защитить ламинат во время ремонта

замок; столешницы; настольного распределительного щита с под¬веденным к нему переменным напряжением 380 В, снимаемым напряжением 6, 12, 24, 36, 127, 220 В и двух сигнализационных пультов для вызова электромонтера с 30 рабочих мест (30 точек); настольного шкафчика с запасными деталями и телефоном для связи с абонентами завода.
Шкаф-стеллаж 3 предназначен для хранения крупных приспо¬соблений и запасного инструмента, используемого при ремонте электрооборудования. В верхних отделениях хранятся различные материалы, необходимые для проведения ремонта. Каркас шкафа-стеллажа выкрашен серой эмалью.
Переносную сумку дежурный электромонтер использует для пе¬реноски инструмента и измерительной аппаратуры, приспособле¬ний, мелких деталей для ремонта электрооборудования на участках цеха.
Конструкция стула-табурета 4позволяет предусматривать наи¬более удобную рабочую позу: сиденье легко и быстро может быть поднято или опущено.
На рабочем месте должна находиться техническая и учетная документация, должностная инструкция, а также документация по безопасности и организации труда.
В техническую документацию входят электрические схемы наи¬более сложных станков, подъемно-транспортного оборудования, принципиальная электрическая схема питания цеха (участка) элек¬троэнергией, электрическая схема распределительных щитов и т. п.
Учетная документация отражает простои оборудования и работу электромонтера. Одна из видов такой документации — эксплуата¬ционный (оперативный) журнал.
В качестве обязательного документа на рабочем месте должна находиться инструкция по безопасности труда для цехового элект¬ромонтера, обслуживающего электроустановки напряжением до и выше 1000 В.
К документации по организации труда относят календарный график плановых осмотров, сменно-часовой график и карту организа¬ции труда дежурного электромонтера.
Рабочее место должно быть оформлено в соответствии с требо¬ваниями технической эстетики.
Рабочая одежда электромонтеров должна быть удобной, не стеснять движений при работе и состоять из куртки, брюк и берета (берет яркого цвета — красный, оранжевый или коричневый). Ма¬териал — костюмная ткань с капроновым волокном, гладкокра¬шеная, синего цвета. На верхнем кармане куртки должна быть эмблема службы Главного энергетика.
Электромонтер длительное время находится на ногах, его работа связана с повышенным напряжением внимания (в течение смены электромонтер в среднем совершает до 740 различных трудовых действий), поэтому время на отдых должно составлять не менее 5 % отработанного времени.

§ 9. НАУЧНАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ ТРУДА ЭЛЕКТРОМОНТЕРА

В основу организации труда электромонтера положен планово-предупредительный характер технического обслуживания и ремонта электроустановок. Это позволяет полностью согласовать систему обслуживания электроустановок с системой оперативно-производ¬ственного планирования. Работы, выполняемые электромонтером, планируются по календарному графику планово-предупредитель¬ных осмотров (табл. 36) и сменно-часовому графику, определяю¬щему время, объем и целесообразную очередность (маршруты) выполнения работ (табл. 37).
При получении сигнала о неисправности электроустановки электромонтер устраняет ее и продолжает осмотр по сменно-часо¬вому графику. Мастер или рабочий участка вызывает электромон¬тера с помощью вызывной сигнализации или по телефону. Если электромонтера нет на рабочем месте, его вызывают по общецеховой поисковой сигнализации (радио, телефон и т. п.). Сигналы о неисправности электроустановок от рабочих (при наличии в цехе установок «Сигнал», АРП-IM) поступают к диспетчеру, а от него по телефону — к электромонтеру.
Уходя d рабочего места, электромонтер фиксирует свое времен¬ное местонахождение в календаре-указателе.
В соответствии с календарным графиком плановых осмотров оборудования выполняются следующие работы:
при ежедневных осмотрах производят выявление дефектов ра¬боты и состояние электрооборудования (степень нагрева корпуса и подшипников электродвигателя, превышение нормы шумов); кон¬троль за местным освещением станочного оборудования (смена ламп, очистка арматуры);
при декадных — выявление дефектов работы, проверка крепле¬ния электродвигателя, исправности заземления, степени нагрева корпуса и подшипников, исправности работы вентиляции и охлаж¬дения, обнаружение превышения нормы шумов в работе электро¬двигателя; контроль за общим освещением цеха, участка (смена ламп, стартеров и светильниках, замена патронодержателей); очи¬стка, наружный осмотр и протирка арматуры;
при месячных осмотрах — выявление дефектов работы; провер¬ка прочности и плотности неподвижных жестких соединений элек¬тродвигателя с фундаментом, кронштейнов; снятие крышек для проверки электрических соединений, аппаратуры управления, про-

Таблица 36. Календарный график плановых осмотров электрооборудования станков
Инвентар-ный номер Наименование оборудования Тип Числа месяца

1 2 3 4 5 6 7. . 28 29 30
21 Строгальный станок 716 0
24 Тоже 781 0
125 Фрезерный станок 6А54 0 0
126 Тоже 6Н13 0
127 » 6Н83 0
130 » 6Н83 0
151 » 6Н83 0
201 Зубофрезерный 5107 0
202 Зубошлифовальный 5832 0
1010 Токарно-винторезный IK62 II
1011 Тоже IA62 II
1013 » IK62 II
1075 » IA62 11
625 Токарно-револьверный К96 0
638 Тоже Шб;5
II — осмотр 1 раз в месяц, 0 — осмотр 1 раз в 10 дней.

Таблица 37. Сменно-часовой график работы дежурного электромонтера
Наименование выполняемых работ

Номер маршрута обхода

Перечень технологического оборудования, подлежащего осмотру
токарно-винто-реэные станки IK62 токарно-винторез-ные стан¬ки IA62 . фрезерные станки 6Н13 фрезерные станки 6Н83 строгаль¬ные станки? 16 зубошли-фовальные стан-ки 5832 фрезерные станки 6А54
Прием смены и подготовка 7.00-7.20
к дежурству
Подготовка к обходу по 7.20-8.00 I II 0 — — — — —
марштруту N° 1
Осмотр электроустановок 8.00-9.30
и устранение неисправнос-
тей
Подготовка материалов и 9.20-10.00
запасных частей, необходи-
мых при обходе по маршруту
№2
Обход оборудования и уст- 10.00-11.00
ранение неисправностей
Обед П. 00-1 1.45 2 — 0 0 — — —
Обход по маршруту № 3 11.45-15.00
Устранение неисправнос-
тей
Оформление документа- 15.00-15.30 3 — — — — 0 0 11
ции
Уборка рабочего места 15.30-15.45

П — осмотр 1 раз в месяц, 0 — осмотр 1 раз в 10 дней.

верка включений, отключений, вращения; подтяжка, зачистка или замена электрических контактов пускорегулирующей аппаратуры, проверка изоляции электрических цепей, заземления; ремонт огра¬дительных устройств; выявление изношенных деталей, требующих замены при ближайшем плановом ремонте; проверка правильности подбора плавких вставок; чистка и обдувка электрооборудования без его разборки; контроль за местным освещением станочного оборудования (смена ламп, очистка арматуры).
Порядок работы электромонтера подчинен регламенту работы основного производства и отражается в сменно-часовом графике. График строят для каждой смены отдельно. Он регламентирует труд электромонтера с точностью использования рабочего времени до пяти минут. В цехе, где несколько электромонтеров, запись в оперативный журнал производит старший или каждый электромон¬тер ведет отдельный журнал по обслуживаемому участку. Журнал дает возможность проводить анализ и устанавливать причины не¬исправности, время простоев и виновников. Это позволяет своев¬ременно принимать меры по улучшению работы электро¬оборудования. Записи в журнале должны вестись чернилами четко, без помарок; не допускается удаление листов (табл. 38).

Таблица 38. Форма эксплуатационного (оперативного) журнала
Дата

Какое содержание работы, выполненной электромонтером за смену, и распоряжений руководства

Роспись
сдающего принимаю¬щего

Руководящий технический работник (энергетик цеха, мастер и др.) должен ежедневно просматривать записи в журнале и прини¬мать необходимые меры для устранения выявленных неисправно¬стей в работе электрооборудования. Не реже 1 раза в месяц журнал должен просматриваться представителем отдела Главного энергети¬ка предприятия. Лица, просматривающие журнал, должны в нем расписываться.
Согласно ПУЭ в помещении, в котором постоянно находится дежурный персонал, должна быть обеспечена температура не ниже 16°С.
В отапливаемых помещениях (вне постоянных рабочих мест) допускают температуру 10°С. В неотапливаемых помещениях пре¬дусмотрены устройства для обогрева постоянно работающего пер¬сонала или выделены специальные помещения с температурой воздуха 22°С. В нерабочее время в отапливаемых помещениях зданий и сооружений в холодный и переходный периоды года должна быть температура 5°С.
В помещении с незначительными избытками теплоты, где по¬стоянный дежурный персонал ведет легкие работы, в летнее время температура воздуха не должна превышать 28°С. (Незначительными считаются избытки теплоты, не превышающие 83800 Дж/м3 • ч.).
Для закрытых распределительных устройств (ЗРУ) без постоян¬ного дежурства персонала в летнее время допускается предельная температура 40°С. Для поддержания температуры воздуха, обеспе¬чивающей нормальную работу электрооборудования и обслужива¬ющего персонала длительное время, предусматривают стационарное устройство. Как правило, отопление обеспечивают от тепловых сетей предприятия, в отдельных случаях допускается электрическое отопление, если оно рационально. К категории легких относят работы, производимые сидя, стоя или связанные с ходьбой, но не требующие систематического физического напряжения или подня¬тия и переноски тяжестей.

§ 10. ТЕХНИЧЕСКАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ ЭЛЕКТРОХОЗЯЙСТВА
Для каждого цеха или самостоятельного производственного участка необходимо иметь:
— журнал с описью основного электрооборудования и защит¬ных средств или паспортные карты с указанием технических харак¬теристик и присвоенных инвентарных номеров (к паспортным картам или журналам прилагают протоколы и акты испытаний, ремонта и ревизии оборудования);
— чертежи электрооборудования и запасных частей;
— исполнительные чертежи воздушных и кабельных трасс и кабельные журналы;
— чертежи подземных кабельных трасс и заземляющих уст¬ройств с привязками к зданиям и постоянным сооружениям, с указанием мест установки соединительных муфт и пересечений с другими коммуникациями;
— общие схемы электроснабжения, составленные по предпри¬ятию в целом и участкам.
Всякое изменение в установке или ее коммутации немедленно вносят в соответствующий чертеж или схему с обязательным ука¬занием, кем, когда и по какой причине сделано то или иное исправление.
Полный комплект схем и чертежей с надписью «Документы электрохозяйства» хранят в техническом архиве предприятия или организации.
Комплект оперативных схем электроустановок данного цеха, участка и связанных с ними электрически других цехов, участков находится у дежурного по цеху, участку.
Для каждой электроустановки и каждого рабочего места при наличии особых условий разрабатывают и передают обслуживаю¬щему персоналу должностные и эксплуатационные инструкции, в которых указывают:
— права, обязанности, взаимоотношения и ответственность обслуживающего персонала;
— последовательность операции пуска и остановки оборудова¬ния;
— порядок эксплуатации оборудования во время нормальной работы и меры, принимаемые при возникновении аварии;
— порядок допуска к ремонту оборудования;
— меры безопасности и противопожарные меры. Инструкцию по обслуживанию оборудования составляют на основе заводских данных, эксплуатационных и противоаварийных циркуляров и других директивных материалов, а также опыта эксплуатации с учетом местных условий и особенностей оборудо¬вания.
Инструкции подписывает лицо, ответственное за эксплуатацию электроустановок, и утверждает главный инженер или главный энергетик предприятия.
На каждом предприятии, участке, в цехе должен быть комплект необходимых инструкций по утвержденному списку; полный ком¬плект инструкций должен быть у энергетика (старшего электрика) цеха или участка и необходимый комплект — у соответствующего персонала на рабочем месте.

§ 11. СРВДСТВА ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ИЗМЕРЕНИЙ И
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК
При эксплуатации электроустановок измеряют напряжение, силу тока, сопротивление, мощность, частоту изменения направле¬ния и величину тока и расход электрической энергии с помощью различных электроизмерительных приборов.
Измерением называют определение физической величины опытным путем с помощью измерительных приборов.
Электроизмерительные приборы, как правило, имеют подвиж¬ную и неподвижную части. Подвижная часть, включающая в себя катушку или стальной якорь, которые механически объединены со стрелочным указателем и возвратными пружинами.
Измерительные приборы независимо от их назначения работают следующим образом: электрический ток, проходя через катушку прибора, вызывает появление вращающего момента, под воздейст¬вием которого преодолевая противодействие спиральных пружин, подвижная часть поворачивается на определенный угол. При этом стрелка, перемещаясь по шкале, указывает измеряемую величину.
Когда прибор отключают, вращающий момент исчезает и подвиж¬ная часть вследствие упругости пружин возвращается в исходное положение.
Измерительные приборы различают по назначению, роду изме¬ряемого тока, принципу действия, классу точности, а также форме корпуса, положению при измерениях и характеру применения. По назначению приборы подразделяют на амперметры, вольтметры, омметры, ваттметры, счетчики, частотомеры и др.
Измерительные приборы, как правило, можно применять либо в цепях переменного, либо в цепях постоянного тока, но есть приборы, которые можно применять для включения в цепи и переменного, и постоянного тока. По принципу действия электро¬измерительные приборы относят к следующим системам: электро¬магнитной, магнитоэлектрической, электродинамической, индук¬ционной, электростатической, термоэлектрической и вибрацион¬ной. В связи с тем, что абсолютно точных приборов нет, показания приборов несколько отличаются от действительного измеряемого значения. Разность между показанием прибора и действительным значением измеряемой величины называют абсолютной погрешно¬стью.
Оценку точности стрелочных измерительных приборов произ¬водят по их приведенной погрешности, равной отношению абсо¬лютной погрешности показания ДА к значению, соответствующему наибольшему (номинальному) показанию прибора А„, выраженно¬му в процентах, т. е. упр = ∆A/Aн • 100%.
Приведенную погрешность при нормальных эксплуатационных условиях (температуре 20°С, правильной установке, отсутствии внешних магнитных полей и* больших ферромагнитных масс) на¬зывают основной погрешностью прибора.
Измерительные приборы по степени точности делят на 8 клас¬сов: 0,05; 0,1; 0,2; 0,5; 1,0; 1,5; 2,5 и 4. Цифры указывают основную погрешность в процентах.
Приборы классов точности 0,05 и 0,1 считают контрольными: 0,2 и 0,5 — лабораторными; 1, 1,5 и 2,5 — техническими; 4 — учеб¬ными. В зависимости от формы корпуса приборы бывают круглые, квадратные, прямоугольные и секторообразные; по характеру при¬менения — стационарные (жестко укрепленные, на месте установ¬ки) и переносные, а по положению при измерении — вертикаль¬ные (1), горизонтальные (—) или устанавливаемые под некото¬рым углом (

Источник

Adblock
detector