Меню

Твердеющий пластик для ремонта

shurik-auto › Блог › Свето-отверждаемый пластик для ремонта всего.

Необычный гаджет, приобрёл недавно. Специально для мелкого ремонта любого пластика.
К стати. Приобрёл случайно. Вообще — получАл на тестирование другие гаджеты, о которых сделаю подробные обзоры. (скоро). А эту «супер ручку» со странным названием БОНДИК :)) — купил попутно.

Гаджет представляет из себя – баллончик с полужидкой смолой, которая мгновенно застывает в УФ свете.
Устройство – баллончик с колпачком и УФ светодиод на батарейке. Вместе выглядит как ручка.
У баллончика на конце – тонкая металлическая трубочка.

Состав вытекает самотёком или при легком надавливании. Объём в баллончике — непонятен т.к. сам баллончик — естественно непрозрачный. Наносить нужно последовательными слоями, облучая каждый новый слой – УФ диодом.

Таким образом – постепенно формируем нужную толщину твёрдого пластика.
Состав застывает за 4 (сек (по инструкции ) но я «грел» всегда чуть дольше. После застывания – получается жесткий пластик прозрачного желтого цвета.
После получения нужного размера — обрабатывается напильником, сверлом, ножом — как просто обычный пластик.

Основное назначение – заполнение пластиком нужных участков для ремонта или восстановления.
Для эксперимента – специально выкусил кусок «уха» у пластикового корпуса. И далее – постепенно «наплавлял» пластик за несколько заходов с промежуточным затвердеванием каждого слоя. Очень похоже на работу дантиста при установке свето-отверждаемой пломбы 🙂

В ходе тестового «пломбирования» 🙂 на что обратил внимание:

• состав достаточно жидкий и течёт. Т.е. сразу «выдавить» большую колбаску – не получится. Нужно наносить по немного и «обсвечивать». Получается достаточно медленно и для заполнения больших кусков – надо использовать другие составы.
• твёрдость полученной пластмассы – достаточно высокая. Точится надфилем и сверлится как твердый пластик.
• Использовать для мгновенной СКЛЕЙКИ — не всегда получится – нужно «просветить» всю толщу пластика а при склейке — сложно просветить — мешают склеиваемые половинки. Если только не склеивать стекло (к стати – не пробовал.
• При формировании недостающего куска – нужно хорошо «приклеиться» к краям. т.к. прочность самой массы – опасений не вызывает. Нужно обеспечить именно хорошее соединение с основой.
• Отлично подойдёт для ремонта любых небольших деталей, когда надо сформировать недостающий, оторванный кусок.
• Застывает — действительно почти мгновенно. Никогда с таким не встречался 🙂 Быстрее чем суперклей. В размерах — если и уменьшается то незначительно относительно изначальной капли. Наносил с запасом и потом обработал надфилем для придания нужной формы.
• И что за странное название — БОНДИК? 🙂

Как видно на видео — для проверки прочности — молотил отвёрткой по напаянной «пломбе» 🙂 В итоге — отломил ухо целиком…:))
Цена на сайте — 1950 руб. Можно воспользоваться пока еще работающим промокодом AVTOLETO тогда цена 1755 р.

На видео — заснял весь процесс лечения и последующей попытки выбить «пациенту» поставленную пломбу :)))

Источник

Полиморфус: обзор материала

Добрый день, уважаемые Мастера!

Сегодня я хочу представить Вашему вниманию небольшой обзор материала, который называется Полиморфус. Возможно, кто-то уже слышал о нем, а может и видел какие-то описания, но я, тем не менее, решила написать о нем немного более развернуто, по мере своих сил. На этом вступление заканчивается, переходим к сути.

Читайте также:  Перфоратор град м п 710 ремонт

Сначала немного описания от продавца:

Полиморфус – самозатвердевающий термопластик. При нагревании он становится пластичным и удобным для формования, а при охлаждении приобретает все свойства пластмассы: становится твердым, упругим и при этом очень прочным.

Полиморфус уникален тем, что достигает пластичного состояния всего лишь при 65 градусах по Цельсию. Благодаря этому из него можно создавать пластмассовые изделия в домашних условиях без каких-либо дополнительных средств.

Затвердевает материал естественным способом по мере охлаждения (скорость затвердевания зависит от температуры воздуха и размера изделия). Можно ускорить процесс затвердевания, поместив пластик, например, в холодную воду.

Немного от себя: написано, что пластик размягчается уже при температуре 65 градусов, на деле же гораздо удобнее использовать в работе кипяток – материал это вполне выдерживает, а размягчение происходит гораздо быстрее. В остальном и правда – пластик очень крепкий после затвердевания — монолитную форму сломать практически невозможно. Изделие вытянутой формы обладает еще и некоторой гибкостью, то есть оно скорее деформируется, чем сломается.

Перейдем к практике, а в конце я еще немного расскажу о своих наблюдениях.

Вот так выглядит моя баночка с Полиморфусом.

Внутри белые жесткие гранулы молочно-белого цвета.

Есть два пути, чтобы их размягчить – залить горячей водой или нагреть горячим воздухом.

Сначала мы зальем его водой. Вот тут, кстати, сразу хочу сказать – я использовала пластмассовый стакан и потом пожалела об этом – отскрести застывший Полиморфус от пластика нереально, в результате много материала размазывается по стенкам и пропадает зря. В дальнейшем я использовала стеклянную рюмку – с ней дела обстоят лучше.

Заливаем кипятком – гранулы постепенно становятся прозрачными. Это индикатор – как только стали полностью прозрачными – можно вытаскивать и лепить. Осторожно! И вода еще горячая и сам Полиморфус в первые моменты будет очень горячим. Вытаскивать лучше металлическим стеком, а уже потом брать в руки. Я, если честно, за время работы с ним обожгла все руки. Но это издержки производства – так же, как с клеевым пистолетом (пальцы в клею и волдырях).

Вот такой образовался комочек. Работать с ним надо довольно быстро – он начинает остывать и теряет пластичность (вместе с прозрачностью). Сразу скажу, что лепить из него какие-то мелкие детали ну совсем не получится – стек в нем вязнет и прилипает. И вообще, будучи только вытащенным из кипятка он нещадно прилипает ко всему – к бумаге, к столу… Из него можно лепить только несложные изделия, где можно быстро вылепить необходимый рельеф. Но при этом он идеально повторяет форму – то есть его хорошо использовать при работе с молдами и оттисками (но не забываем, что он очень липнет — молды должны быть резиновыми). Еще он может служить связующим материалом – его, вроде бы, активно используют в робототехнике.

Читайте также:  Является ли замена программного обеспечения ремонтом судебная практика

Далее мы попробуем окрасить этот материал, замешав в него пастель трех разных цветов – красного, бледно-желтого, черного.

Очень красивы кусочки, пока они еще прозрачные… Вот бы такими и оставались) Но нет, Полиморфус застыл и приобрел такие цвета. Немного блекло, но, возможно, если добавить больше пастели и замешать несколько раз, можно добиться цвета поярче. Кстати, чтобы Полиморфус быстрее застывал его можно опускать в холодную воду – твердеет за считанные секунды. Для этого хорошо иметь рядом воду со льдом в стаканчике – и изможденные пальцы туда опустить, и быстро охладить пластик. Или бегать в ванну, как я, потому что вода в стакане все-таки быстро теплеет.

Я для нагрева использовала не горячую воду, а термофен, который у меня имеется в комплекте с паяльной станцией. Очень удобная штука – можно и температуру выставить, и не бегать все время в ванну, и не вытирать все время воду. Не знаю, может быть можно использовать обычный фен, но вопрос: не перегреется ли он, да и площадь обдува у него больше.

Используя этот термофен, я разогреваю Полиморфус и подготавливаю тест-образцы. Кстати, вы, наверное, обратили внимание, что здесь я, уже наученная опытом, расплавляю пластик в рюмке — очень удобно — и держаться можно за ножку, которая не сильно нагревается, и глубина небольшая, и полностью застывший пластик можно снять с нее пленочкой (позже будет фотография).

Затем по-очереди проводим испытания образцов. Первый — тонкая пластинка. Сначала я хотела раскатать ее на паста-машине, а пластик намотался на вал, и я его еле отскребла. Думаю это все же можно сделать нормально, но если действовать быстро и аккуратно. А я решила расплющить пластик пальцами как можно тоньше. После застывания получилась гибкая, немного полупрозрачная пластинка, которую можно гнуть и сминать по-всякому — от этого ей почти ничего не будет («почти» — потому что небольшие следы от совсем сильных заломов могут остаться). В общем, получилась довольно крепкая заготовка, руками не порвешь)

При этом острым ножом она режется легко, плавно, срез получается ровным.

Следующий образец — тонкая вытянутая палочка. Тоже подтвердила свою прочность и гибкость. Можно сделать совсем тоненькую и свернуть в узел) Правда, она потом перестанет быть прямой)

Далее мы переходим к цветочку — на нем мы будем пробовать, как на Полиморфус ложится разная краска.

Возьмем акриловую, темперную и масляную.

Сначала красим наш цветочек бронзовой акриловой краской. Акрил ложится не очень хорошо, неравномерно и при желании довольно легко смывается под водой, не оставляя следов. Можно сделать вывод, что акриловая краска этому материалу не очень подходит, но возможно еще стоит попробовать с другими фирмами.

Дальше темперная — тут дела обстоят немножко лучше, ложится ровнее, но краску надо будет закреплять лаком.

Но! Стала я смывать результат под водой, терла-терла (кстати! если будете смывать краску с застывшей фигурки — не забывайте мыть прохладной водой, иначе тонкие грани могут поплыть) и вот что получилось — видимо, краска частично проникла в материал, и такой окрас уже ничем не смыть. И мне так понравился этот нежный коралловый оттенок, что я решила взять это на вооружение)

Читайте также:  Литература по ремонту холодильного оборудования

Для чистоты эксперимента нам нужно сделать еще один цветок для окрашивания масляной краской. Снова плавим пластик и красим новую заготовку маслом. Вот масло ложится лучше всех. Честно признаться, я не дождалась полного высыхания краски, но думаю, масло будет хорошо держаться.

Правда, труднодоступные места прокрасить может быть сложно, поэтому в данном случае я решила сделать вот как — снова переплавить пластик, перемешать его до равномерного цвета и заново придать форму. Вот тут в полной мере раскрывается его отличное свойство — переплавляемость. Не понравилось — переплавил и сделал снова) Почти безотходное производство))

Все вышеизложенное доказывает, что масляную краску можно изначально замешивать в материал. И получается хороший равномерный цвет, при этом цветок сразу не пачкается.

Вот два цветочка — темперная и масляная краска.

Ну и добрались до последнего тест-образца. Сначала мы его будем сверлить. Просверлить его легко, но дырка получается неаккуратная, больше по диаметру, чем сверло. Это из-за того, что трение сильно нагревает пластик, и он расплавляется. Но, если не гнаться за идеальной эстетикой, можно сказать, что сверлению материал хорошо поддается.

Дальше палочку нещадно разрезаем обычными канцелярскими ножницами

И соединяем снова — нужно хорошо прогреть обе стороны склеивания (до прозрачности), прижать друг к другу и расправить до нужной формы. После застывания держится, как будто разрыва и не было.

Ну и последний эксперимент — я попробовала пошкурить эту палочку. Сразу скажу — ничего не вышло. Опять же трение, которое греет. Лучше разглаживать еще мягкий материал — вполне можно добиться идеальной гладкости.

А вот, кстати, рюмочка уже чистая — стоит поддеть краешек застывшего материала — и он весь отслаивается от стекла.

На этом мои эксперименты закончились. Что касается сферы применения тут огромное поле для идей. Он отлично подойдет как технологический материал, где надо где-то что-то скрепить быстро и очень крепко. Отлично принимает фактуру и форму, но использовать можно только резиновые молды. Не забывать, что готовые изделия из него нельзя сильно нагревать — если сделать кольцо с цветочком из Полиморфуса — посуду в нем мыть не рекомендуется) Можно делать бусины, основы для чего-то и прочее. Можно, к примеру, усовершенствовать какой-то свой инструмент, приделав к нему более удобную ручку или что-то подобное.

Еще в качестве плюсов можно отметить легкость материала и его полупрозрачность. А кроме того отсутствие неприятного запаха и в целом экологичность.

Что касается моего личного опыта — я использовала его как основу в некоторых изделиях, когда нужна прочность длинного и тонкого элемента (посох для куклы). А еще сделала вот брошь-цветок, о которой пойдет речь в грядущем мастер-классе.

Если возникли вопросы или пожелания/советы — с радостью выслушаю)

Спасибо за внимание, удачного Вам творчества и новых открытий!

Источник

Adblock
detector