Ящик под инструмент в авто своими руками

Авто запчасти

Nissan Maxima QX ПАПАХА › Бортжурнал › Систейнер или ящик для инструментов своими руками

Время идет, инструменты подкупаются.
Обратил я внимание на то, что меня очень сильно злит, что когда в обычном ящике для инструментов инструменты лежат насыпью, и если что-то доставать — его нужно найти, разрыть, назад все так же не сложишь, а крышка потом плохо закрывается. А так как я люблю душевное спокойствие, стал смотреть, как же другие люди хранят свой инструмент? Ведь все придумано до нас, просто выбирай, что тебе нравится, и используй, зачем придумывать велосипед?
Задача:
1. Каждый инструмент в своем ложементе
2. Должно легко переноситься или перевозиться. Не известно, где и когда мне инструмент понадобится.
3. Ящики должны быть однотипные как по размерам, так и по типу, чтоб был визуальный порядок.
4. Должно быть распространено среди продавцов, чтоб если нужно что-то докупить — пошел и купил.
5. Так как это просто баловство, и при сегодняшней ситуации в мире — должно стоить минимальные деньги. Это в первую очередь игрушка.
6. Так как я никогда до этого не пользовался такими системами, я хочу сначала попробовать, а удобно ли это?
И если все понравится, тогда уже заморачиваться с покупкой дорогих систем. А там и небо в мире посветлеет, и будет полегче тратить деньги. А если мне это не зайдет — куда деть лотки я найду. Не велика потеря.

Получается, на рынке эти ящиков (систейнеров) конкурируют лидеры:

Система хранения L-Boxx от Bosch

и Система T-LOC от Festool

Системы Макита мне показались маловатыми по размеру.

Но обнаружил, что за один ящик просят каких-то уж очень больших денег.
А ведь это просто ящик.
Аналогов Festool я не нашел, а вот у Bosch с его L-Boxx есть достаточно много партнеров-аналогов.
С ними можно ознакомиться по ссылке (не реклама)
l-boxx.com/en/partner-2/

Поочередно вбивая разные названия я нашел самый дешевый вариант, который чуть больше чем в 2 раза был дешевле, и выглядел вот так:

Но это все равно 590грн (22$ или 1564 руб)
для моей задумки мне нужно штук 7 минимум… Зеленая жаба-подруга пришла, села рядом и достаточно угрожающе на меня посмотрела. А если учитывать, что это не для работы, а баловство — дороговато.
Альтернатива — из фанеры (большой вес, где делать/купить?) или…
пластиковые ящики для металлических изделий. Логика проста — пластик — не тяжелый, складской ящик универсален по размерам, может штабелироваться и достаточно прочен, раз рассчитан на металлические изделия.
На пару вариант я натолкнулся в ютубе, ящики складские KLT
Вариант первый

Вот оно — думаю.
Начал поиск по Украине, нашел в столице представительство, позвонил, посчитал…
Ящик + крышка + ручки из ремня + защелки = выходит та же цена, как у готового Gedore.
Никакого смысла заморачиваться.
Должен! Должен быть вариант дешевле!
Это же просто ящик! Пластик!
Но примеры из видео меня натолкнули на мысль, что крышки можно прихватить стяжками, мне герметичность ни к чему, я по стройкам не езжу.
И тут меня осенило — простые пищевые контейнеры!

1. Максимально дешевый
2. Разные размеры
3. Купить можно на любом рынке, хозмагазине, чуть ли не в киоске.
4. Можно не экономить место, хоть по ящику для каждой отвертки!

Теперь вопрос, из чего делать ложементы (подложку для инструментов)?
Материал для ложементов — не знаю из чего он там сделан, но огрызок на один ящик 400-600грн (15-22$ или 1600руб) — капец, ложемент по цене ящика.
Поехал на базар, нашел 5-слойный клееный вспененный полиэстр (кажется). 1м*2м получилось 225грн (600 руб или 8.42$) — шикарно.
Вечер вырезания с помошницей и вот результат:

Источник

Jmeja333 › Блог › Ложементы для инструментов своими руками

Всем привет!) Хочу показать одну из возможных систем хранения инструментов, которую не сложно изготовить в простом гараже, без особых затрат и специнстумента.
Вся прелесть такого метода в том, что появляется возможность сложить любой набор инструментов, под индивидуальные требования. То есть, если оборудуешь гараж/мастерскую под конкретную нестандартную задачу, то не приходится покупать набор, в котором большой процент инструмента будет не востребован, или он уже есть. Можно проанализировать, какой инструмент нужен, какой уже имеется, остальной докупить по отдельности (большинство брендов предлагают такую возможность) и, что самое главное уложить набор в том порядке который удобней всего для пользователя.

Штука, в которую инструменты улаживаются как в футляр называется ложемент. Ложементы прекрасно подходят для хранения инструмента в ящиках, мобильных кейсах. В таких ложементах удобно хранить любой инструмент кроме, пожалуй, головок, особенно маленьких при большой плотности упаковки.

Читайте также:  Автосервис отечественных авто в уфе

Материал, из которого будет изготовлен ложемент называется вспененный полиэтилен.

Его используют для утепления, упаковки, делают из него коврики для спорта и карематы. Как раз каремат я и использовал, так как из него получается лист толщиной 12 мм подходящих для моих целей размеров.

Итак, начнем) есть ящик, в котором есть определенный набор инструмента. Как видите, инструмент самый разный, собранный под индивидуальные нужды — такой в наборе не купишь)

Дальше вырезаем лист полиэтилена по размерам ящика, разлаживаем на нем инструмент в том порядке, в котором он должен лежать, обводим маркером формы инструмента.

Вырезаем из листа ниши по маркеру, ставим еще один лист таких же размеров под низ, склеиваем листы между собой, красим и радуемся)

По такой «технологии» иже изготовил несколько ложементов

Объединив в наборы самый разный инструмент.

А процесс изготовления этого ложемента предлагаю посмотреть в следующем видео — лучше один раз увидеть, чем сто раз… Ну вы знаете в общем)

Всем спасибо, надеюсь было интересно и кому-то пригодится)

Источник

Приступим к изготовлению!

Способ изготовления № 1

— фанера;
— сосновая доска;
— гвозди;
— столярный клей.

— имеющийся режущий инструмент;
— дрель;
— молоток;
— стамеска;
— ручной фрезер;
— линейка;
— карандаш;
— рулетка.

На схеме изображены такие детали корпуса :

1 — стенка (2 шт.);
2 — боковина (2 шт.);
3 — дно;
4 — паз по толщине перегородки и глубиной в 1/2–1/3 толщины материала

Когда все готово, все элементы корпуса ящика следует отшлифовать. Далее собираем корпус воедино, фиксируем детали столярным клеем, а затем дополнительно крепим небольшими гвоздями.

Теперь изготавливаем перегородку для ящика, выпиливаем специальную ручку, для этого используем лобзик.

Способ изготовления №2

Для изготовления ящика своими руками нам потребуется следующее

— фанера или ОСП;
— деревянный брус;
— саморезы;
— столярный клей.

Инструмент

— имеющийся режущий инструмент;
— шуруповерт;
— линейка;
— карандаш;
— рулетка.

Берем имеющийся лист фанеры, на нем производим разметку, и согласно представленным размерам вырезаем крышку (рис.1), затем продольные царги (рис.2) и боковины (рис. 3).

Схема расположения деталей:

1 — крышка;
2 — царга;
3 — ручка;
4 — ножка;
5 — боковина.

Когда все готово, при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки скругляем острые углы и зачищаем поверхность. Далее можно наносить защитное покрытие.

В конечном результате должен получиться вот такой необычный ящик для инструментов, который при необходимости сможет трансформироваться в обычный табурет, для этого достаточно перевернуть его и поставить на ножки, при помощи него будет удобно дотягиваться до нужного нам места, в тот момент, когда рост не позволяет этого сделать.

Способ изготовления № 3.

Ящик для юного мастера.

Для изготовления ящика своими руками нам потребуется следующее

— 16 мм доски;
— круглый деревянный брус;
— саморезы;
— столярный клей.

— имеющийся режущий инструмент;
— шуруповерт;
— линейка;
— карандаш;
— рулетка;
— струбцины.

Для начала нужно взять имеющиеся доски с сечением 16 мм, далее производим разметку, согласно предоставленным размерам, после чего производим распил древесины на нужные нам составляющие части.

На чертеже представлены следующие детали:

1 — боковина;
2 — дно;
3 — ручка;
4 — стойка ручки;
5 — держатель.

Далее производим разметку тех частей, где будет происходить скрепление деталей, сверлим отверстия для саморезов.

При помощи наждачной бумаги шлифуем поверхность и убираем острые углы. Когда все готово начинаем соединять все детали между собой, сначала нужно соединить дно и боковины, затем по размеченным линиям ставим вертикальные стойки и одновременно ставим горизонтальную рукоять.

Фиксируем все при помощи клея и саморезов. Затем устанавливаем специальные держатели для отверток.

Теперь можно произвести покраску, цвет и покрытие выбираем на свое усмотрение.

Ящик для инструментов готов.

Способ изготовления № 4

Следующий вариант ящика для инструментов хорошо подойдет для переноски разного и нужного для нас оборудования, его внешний вид будет отличаться солидностью и надежностью.

Для изготовления ящика своими руками нам потребуется следующее

— доска не толще 12 мм;
— саморезы;
— столярный клей;
— ручка;
— уголки 8 шт.;
— защелка 2 шт.;
— петля 2 шт.

— имеющийся режущий инструмент;
— шуруповерт;
— линейка;
— карандаш;
— рулетка;
— струбцины.

Для изготовления ящика используем такую древесину как: сосна, липа или тополь. Наиболее оптимальной толщиной досок будет толщина 12 мм.

Для того, чтобы убедиться правильно ли сделан раскрой древесины, нужно сложить все детали в единую коробку.

Далее при помощи наждачной бумаги нужно отшлифовать все детали, зернистость бумаги берем 220. После этого желательно пронумеровать детали.
Начинаем собирать корпус воедино.

Сначала собираем нижнюю часть и крышку ящика, для удобства используем струбцины и угловые зажимы. Детали между собой фиксируем столярным клеем.

Источник

Как сделать ящик для инструментов?

Совет мастера

Если толщина фанеры отличается от стандартной. Приходилось ли вам выпиливать фанерные детали по указанным размерам, а затем обнаружить, что их нельзя собрать правильно? Причиной этого является несоответствие реальной толщины фанеры стандарту, в котором обычно указана номинальная толщина, поэтому приходится изменять размеры некоторых деталей, чтобы при сборке не возникли проблемы. Следуйте нашим советам, которые помогут выявить значимые детали и определить их точные размеры■ Никогда не выпиливайте заранее все фанерные детали проекта, так как некоторые размеры, возможно, потребуют изменения.■ Внимательно рассмотрите все рисунки, схемы и чертежи, чтобы определить детали, для которых может потребоваться корректировка размеров

Читайте также:  Гаи не ставят авто на учет

В первую очередь обратите внимание на детали, которые устанавливаются между другими деталями, такие как полки, перегородки и ящики, а также те, длина или ширина которых за-висят от размеров ранее собранных частей проекта. Обведите, подчеркните или выделите требующие уточнения размеры, как сделали мы в рисунках и «Списке материалов», чтобы это служило напоминанием перед сборкой.■ Выпиливайте только те детали, для которых точно указаны длина и ширина. После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея)

После их сборки уточните зависимые размеры остальных деталей (лучше сначала провести пробную сборку без клея).

4. Для определения ширины больших перегородок D измерьте расстояние от передней стороны передней стойки А до фальца задней стойки. Выпилите перегородки такой ширины и опилите их до длины 572 мм. Затем выпилите полку Е такой же ширины и длиной 864 мм. (Перед этим измерьте расстояние между боковинами, чтобы уточнить длину полки.) Теперь установите полку (фото В).

Используя большие перегородки D как проставки для установки полки Е, вверните шурупы сквозь боковые панели В в торцы полки.

С помощью проставок выровняйте большие перегородки D в корпусе и закрепите шурупами, ввернув их сквозь дно С и полку Е.

5. Из обрезков фанеры выпилите четыре проставки размерами 51×305 мм для размещения в корпусе больших перегородок D (рис. 1). Закрепите перегородку шурупами (фото С). Затем, также используя проставки, установите вторую перегородку.

Краткий совет! Обязательно пользуйтесь проставками — они гарантируют аккуратность размещения перегородок, и ящики будут легко выдвигаться, не застревая.

Измерьте расстояние от верха панели В до полки Е, чтобы узнать точную ширину малой перегородки F.

6. Определите длину малой перегородки F (фото D). Выпилите перегородку требуемой длины, а ее ширина должны быть такой же, как у больших перегородок D. Установите перегородку посередине полки Е и закрепите ее шурупами снизу.

7. Положите нижнюю крышку С на корпус и выровняйте ее. Просверлите отверстия для шурупов над серединой кромок деталей боковин A/В и малой перегородки F. Вверните шурупы. Затем выровняйте сверху вторую крышку С и прикрепите ее шурупами к нижней. (Сверлите отверстия для шурупов вдоль переднего и заднего краев крышки под небольшим углом.)

Краткий совет! Не приклеивайте верхнюю крышку к нижней, чтобы легко заменить ее в случае повреждения. А если ввернуть шурупы снизу, то сверху будет гладкая рабочая поверхность без следов крепежа.

8.Из 6-миллиметровой березовой фанеры выпилите заднюю стенку G, подогнав ее размеры к расстоянию между фальцами боковин. Хотя размеры должны соответствовать указанным, убедитесь в этом с помощью рулетки. Выпилив заднюю стенку, отложите ее в сторону.

Виды органайзеров для инструментов

Инструментальные боксы различаются по материалу изготовления и типу хранимых предметов. По используемому материалу они могут быть:

Деревянный ящик для инструментов

Также ящики различаются по типу хранимого в них инструмента и бывают:

Универсальный бокс для инструментов

Это интересно: Виды сверл по металлу и дереву — назначения и особенности

Сначала делается корпус

1. Из 19-миллиметровой фанеры выпилите стойки А и панели В боковин по размерам, указанным в «Списке материалов». Для улучшения внешнего вида всего проекта мы использовали фанеру высшего сорта, на кромках которой отсутствуют дефекты.

2. Закрепив в цангу фрезера фальцевую фрезу с подшипником, выберите фальцы 10×6 мм вдоль задних кромок стоек А с внутренней стороны для вставки фанерной стенки G. Приклейте стойки к панелям В, расположив фальцы, как указано на рис. 1.

Приклейте боковины A/В к дну С, зафиксируйте струбцинами и вверните шурупы. Монтажный угольник поможет избежать перекосов.

3. Прочитайте «Совет мастера» внизу. Затем определите ширину двух крышек и дна С, измерив ширину собранных боковин A/В. Выпилите крышки и дно необходимой ширины и опилите до длины 1016 мм. Прикрепите боковины к дну (фото А, рис. 1).

Краткий совет! Чтобы фанера вокруг головок шурупов не расщепилась и поверхности были гладкими, монтажные и направляющие отверстия для шурупов должны быть раззенковапы.

Варианты классического ящика

Эта разновидность кейса для инструмента своими руками проста в исполнении. Принадлежности основного набора лежат в поле зрения, каждый на своём месте. Он пригодится для переноса за пределы мастерской. Инструментальные переноски выходят тяжёлыми, поэтому не следует делать их большим или полностью из досок. Некоторые детали можно заменить фанерой.

Открытый с перегородкой

Перед началом работ следует убедиться в том, что материал для заготовок высушен. Для изготовления первого варианта понадобятся следующие материалы и инструменты:

Читайте также:  Газовое оборудование на авто кемеровская область

В качестве материала подойдёт фанера или обрезки сосновых досок. Согласно чертежу делается разметка и выпиливаются заготовки для корпуса. Вырезаются специальные пазы, в которых будет стоять перегородка. Для их организации понадобится фрезер или ножовка со стамеской.

На чертеже представлены классические размеры, которые оптимально подходят для сборки ящика. Все заготовки вырезаются согласно схеме, при изменении одного параметра необходимо пропорционально отнимать или добавлять у остальных:

Все подготовленные элементы отшлифовать, собрать коробку прямоугольной формы. Чтобы конструкция не разваливалась, места креплений и торцы заготовок промазываются клеем. Дополнительно ящик сбивается маленькими гвоздями или скручивается шурупами.

Из брусочков делаются накладки для ручки. Углы заготовок обрабатываются рубанком и шлифовальной шкуркой, крепятся клеем или гвоздиками. Из деревянных реек, обрезанных в размер перегородки, нужно сделать держатели, которые размещают горизонтально на перегородке. Для отвёрток дрелью высверливаются подходящие отверстия. В прямоугольные пазы помещаются плоскогубцы, кусачки и т.д.

Всю конструкцию надо покрыть защитным составом. Для этого можно использовать лак или лакокрасочный материал со специальными добавками.

Органайзер в табурете

При такой конструкции органайзера для инструментов своими руками можно переносить инструмент в нужное место и присесть на него и дотянуться до места, которое находится чуть выше роста. Материалы и инструменты такие же, как и в предыдущем случае. Из фанеры выпиливаются:

Вид самодельной переноски

При желании смастерить что-то более изящное с рельефными формами боковых стоек этот самодельный ящик для инструментов как раз подойдёт. Для начала необходимо взять доски толщиной 16 мм. Из них изготовить детали, как на схеме, и взять круглую палку из алюминия или другую металлическую трубку.

По линиям, параллельных краям, на боковых стенках высверливаются отверстия под саморезы для скрепления конструкции. Шлифовальной бумагой или электрической машинкой снимаются заусенцы и сглаживаются острые углы. После этого выполняется сборка подготовленных деталей: при помощи клея и шурупов скрепляются дно и боковины.

Тем же методом по разметке устанавливаются вертикальные стойки, между которыми фиксируется горизонтальная рукоять. Саморезами прикручиваются держатели для отвёрток. Вся поверхность очищается от излишков клея и пыли.

Направляющие для выдвижных ящиков

Шариковые. Это телескопический тип направляющих. Есть два подвида: обычные и усиленные. Высота обычных — 35 мм (для легкого белья: носков, ремней и т. д.), усиленных — 45 мм (для тяжелого белья).

Мнение эксперта
Александр Диденко
Сборщик мебели в компании Мабакс

Система доводчиков и толкателей — сложная конструкция, потому установку ее желательно доверить мебельным специалистам.

Ручки для ящика

Мебельные ручки в шкаф можно сделать тремя способами:

Слева на фото — вырезные ручки. Если не охота возиться с декоративной резкой, можно сделать отступы между ящиками и таким образом ручкой будет являться верхний край.

Инструкция по изготовлению вертикального выдвижного модуля:

Можно сделать такой ящик с колесиками или без них

Работы по изготовлению

Чтобы понять специфику того, как самостоятельно сделать конструкцию, приведем простой пример, который изображен на фото ящика для инструментов. Конструкция представляет собой ящик-коробку, который имеет специальную ручку для перемещения.

Из чего делают такой ящик? Лучше всего подойдет фанера, пластиковые или металлические материалы. Их выбор опять же зависит от личных предпочтений мастера. Как правило, большинство использует хвойные породы деревьев для изготовления. Все дело в их доступности, высоком качестве и легкости при обработке.

Пошагово рассмотрим процесс изготовления ящика-коробки:

Выполнив эти простые действия, можно получить отличный ящик для инструментов, сделанный своими руками.

Представленный ящик-коробка считается самым простым, но при этом очень удобен. Следуя пошаговой инструкции, смастерить такой ящик своими руками сможет даже новичок.

Конечно, впоследствии можно сделать более усовершенствованную и сложную модель, но для первого опыта ка нельзя лучше подойдет простой ящик-коробка.

Как сделать ящик для инструментов своими руками

Если хозяин принял решение изготовить короб для своего инвентаря самостоятельно, в первую очередь, ему необходимо определиться с размерами, и выбрать конструкцию бокса.

Для этого нужно осмотреть весь свой инструментарий, замерив самые габаритные элементы и учитывая мелочевку (болтики, гаечки, шайбы и прочее). По этим параметрам и вычисляются размеры самого контейнера и внутренних отсеков.

Конструкция ящиков для инструментов

Говоря о конструкции боксов, имеют ввиду не их форму, а способ открывания и наличие дополнительных секций. Стандартными считаются такие конструкции:

Своими руками проще всего будет изготовить кейс для инструментов, ведь в этой конструкции нет сложных механизмов и шарниров, с помощью которых выезжают дополнительные секции.

Важно! Хотя и контейнер с ящиками, складывающимися в несколько этажей, вполне реально соорудить своими руками. Для этого каждую пару «этажей» следует скрепить металлическими скобами, обеспечивая элементам подвижность (как на рисунке ниже)

Воплощение идеи в жизнь

Если говорить о материале для самостоятельного изготовления ящика, то, конечно, проще всего работать с деревом. Для первого опыта лучше выбрать недорогую древесину – для бокса вполне подойдет струганная доска хвойных пород.

Весь процесс изготовления ящика для инструментов состоит из нескольких этапов:

Ящик готов к использованию, осталось лишь заполнить все его отсеки соответствующими инструментами и крепежом.

Источник

Поделиться с друзьями
admin
Оцените автора
( Пока оценок нет )
Автозапчасти: советы по подбору запасных частей
Добавить комментарий